Suhu campuran hot mix merupakan faktor yang sangat penting pada pelaksanaan pemadatan perkerasan lentur terutama Laston AC-WC yang merupakan salah satu jenis permukaan yang umum digunakan, yang dihampar dan dipadatkan pada suhu yang telah ditentukan dimana pemadatan awal dilakukan pada suhu 130°C - 150°C. Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Aspal Politeknik Negeri ujung Pandang dengan tahapan sebagai berikut. Bagian pertama adalah pemeriksaan karakteristik bahan campuran berupa agregat kasar, agregat halus, dan aspal, serta mempersiapkan rancangan campuran sesuai dengan yang diisyaratkan pada pembuatan campuran AC-WC. Pada bagian pertama ini diperoleh bahwa Kadar Aspal Optimum (KAO) yaitu 6,34% terhadap berat kering dan 6,96% terhadap berat campuran. Selanjutnya percobaan dilanjutkan ke tahap berikutnya yaitu mempersiapkan bahan campuran dengan kadar aspal 6,34% dengan variasi suhu pemadatan 90°C, 110°C, 130°C, dan 150°C dengan tujuan untuk melihat pengaruhnya terhadap karakteristik Marshall . Dari hasil penelitian diperoleh nilai Berat Isi semakin besar yang berarti semakin tinggi suhu pemadatan campuran semakin rapat; VMA (Void In Mineral Agreggate) menurun lalu kemudian meningkat dikarenakan aspal yang tertarik keluar saat pemadatan; VIM (Void In The Mix) semakin kecil yang berarti persentase rongga dalam campuran semakin kecil; VFB (Void Filled Bitumen) semakin besar yang berarti persentase besarnya rongga yang terisi oleh aspal semakin besar, Stabilitas semakin tinggi yang berarti beban maksimum yang dapat dipikul semakin besar, flow semakin besar yang berarti campuran lebih lentur dalam menerima beban, Marshall Quotient merupakan indikator kekakuan dan fleksibilitas tidak terpengaruh.