Motor induksi tiga fasa merupakan komponen vital dalam sistem produksi industri karena efisiensinya sangat memengaruhi konsumsi daya serta kelancaran operasional. Di PT Huayue Nickel Cobalt, terdapat empat unit belt konveyor yang beroperasi selama 24 jam untuk memindahkan material dari satu titik ke titik lainnya. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis efisiensi pada berbagai tingkat beban melalui simulasi menggunakan Matlab Simulink, serta menentukan beban operasional paling optimal agar efisiensi maksimal tercapai tanpa melebihi batas arus nominal motor.
Metode penelitian menggunakan simulasi Matlab Simulink yang akan digunakan untuk menganalisis efisiensi motor induksi pada berbagai tingkat beban. Simulasi dilakukan pada empat motor induksi (15 kW, 22 kW, 30 kW, dan 11 kW) dengan variasi beban torsi sebesar 20%, 40%, 60%, 80%, dan 100%. Setiap simulasi menghasilkan data arus stator, torsi, kecepatan rotor, serta efisiensi motor.
Hasil simulasi menunjukkan bahwa efisiensi tertinggi dicapai saat motor bekerja pada beban 100%. Namun, beban operasional yang paling optimal untuk keempat motor adalah pada beban 80%, karena pada beban penuh arus stator melampaui batas arus nominal. Kondisi ini berisiko menimbulkan overcurrent yang dapat menyebabkan pemanasan berlebih, menurunkan umur motor, dan memicu kerusakan sistem secara keseluruhan. Berdasarkan hasil simulasi keempat motor induksi, Nilai efisiensi yang diperoleh berada dalam kisaran 80%–95% dan divalidasi berdasarkan standar IEC 60034-30-1 dan NEMA MG 1, sehingga hasil simulasi ini dinyatakan sesuai standar dan dapat diterima secara teknis dan ilmiah.