Penelitian ini merancang ulang (redesign) alat bending manual untuk bengkel fabrikasi logam skala kecil agar lebih efisien, presisi, dan ekonomis. Alat sebelumnya berukuran besar, kurang presisi, memerlukan tenaga besar, dan berharga tinggi (Rp 15–30 juta). Inovasi yang diterapkan adalah mekanisme toggle clamp horizontal untuk meningkatkan kestabilan penjepitan, mengurangi lendutan, dan menghasilkan tekukan seragam.
Metode meliputi perancangan berbasis analisis kekuatan komponen, simulasi beban kritis dengan Finite Element Analysis (FEA), pembuatan, dan pengujian alat. Material utama adalah baja ST 37. Hasil simulasi menunjukkan safety factor minimum 1,852, tegangan maksimum 158,2 MPa, dan perpindahan maksimum 0,5557 mm, menandakan alat aman digunakan.
Pengujian pada pelat St 37 dengan variasi panjang (400–1200 mm) dan ketebalan (0,8–1,5 mm) menunjukkan alat mampu membengkokkan hingga sudut ±110° dengan kualitas permukaan baik, meskipun springback lebih besar pada pelat panjang. Waktu proses lebih singkat pada pelat pendek.
Biaya produksi alat sebesar Rp 6.664.232, jauh di bawah harga pasaran. Redesign ini berhasil meningkatkan presisi, kemudahan penggunaan, dan efisiensi biaya, sehingga layak untuk industri fabrikasi logam skala kecil hingga menengah.
Kata kunci: Alat bending manual, redesign, fabrikasi logam, toggle clamp, FEA, springback.